在水性聚氨酯硅橡膠的生產加工時中，將會產生稠度和轉為率略低的故障 。有在這種環境時，先不可以心慌意亂，需要良好找出故障 的的原因，并化解故障 ，以應對產生不一樣的故障 。

 應先要核對生理反映時會不有無憂，生理反映具體步驟中吸附效率會不有不錯，致使劑加量會不有無憂亦或是會不有下載了致使劑。

 如核定作料也沒有狀況，會按指定補沖可能會導致劑，并再次實施響應，抽樣實施測試。沒問題情況報告下，膠體份量和稠度需要進行增大。利用他們標準的發生改變，會正確補沖可能會導致劑，等到達標聚酯樹脂水平標準優秀就行。

 要是可以通過補加導至劑接著保護不良反應，但有樹酯運動粘度和凝固后劑仍無變化規律，則理應判定是小料導致系統錯誤。這時有效的整理措施是基于測定法的運動粘度和固含碳量，測算出過多的萃取劑，使其逃脫，直樹酯技巧依據不合格率到止。一些情況下可救活樹酯，使樹酯依據完成不合格率。

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