噴涂料起泡是噴涂料的表面的那種缺陷報告，但是會出顯干的起泡或具有刺激性液狀體的起泡，一般 呈半圓柱狀。噴涂料起泡的主要原因分析無數，以內是這些常見到的主要原因分析：

  1.底材凈化處理不佳可以出現乳膠漆涂漆后起泡。底材表面上松散或密度不是很會會加重類似這些情況，直接基面具備裂紋、水漬、浮灰顆粒物也會所致電鍍件起泡。

  2.底材的溫度過高會使油漆附著力烘干過快，促使起泡原因。這樣泡會未能自己進行會消失。

  3.底材含水分率高也有機會以至于起泡的現象。在會很潮濕的底材上安裝，哪怕水性油漆從界面看裝得想干，底材中的土壤水分時未透出來，有機會在漆面從界面造成小氣泡。

 那麼如何才能應對相似相關問題的遭受呢？

 方便解決水性油漆起泡的一些問題，是都要從緊通過標準要求加工底材，比如除污、除銹處置、研磨加工，特點是洋灰或混泥土土底材是都要先涂封閉式底漆改善效果。在進行安全施工前，底材應穩定晾干環保，并解決在溫度度天氣預告或溫度度底材上進行安全施工。于此，參加過量消泡劑也行合理放到起泡。

  筆者認為經驗，選擇正確的內墻乳膠漆、強化單單從表面進行處理和堅持原則應遵照涂裝加工制作工藝 加工制作工藝 是以避免涂料起泡的問題的關鍵點。

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