①點式白化：包括緣由進uv墨水采集體系對蠟類的界面吸附性劑類互可溶差引發的；其次是為了uv墨水結皮后進行印刷流程未被復溶而被移動到圖文設計上。

處置方式 ：應入駐芳烴或酯類真萃取劑，促其后首降解。或在墨斗里按照有一個均勻攪拌器，或在噴墨墨水打造時展現出抗氧劑處置。

②點式白點：主要是問題是膠印油墨感應電或被進行印刷物感應電導致的。或因稀釋溶解石油醚生產的感應電導致的。基本上在最低氣溫高或進行印刷速度慢快時會出現。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的產生常見于空氣濕度大的天氣。

清理措施：可在uv墨水里適當的減小防靜電感應劑，挑選內阻較小的溶液就稀釋uv墨水，的調整放、收接地裝置電纜線清理之。

③波浪紋式白化：基本誘因更是噴墨墨水轉到的性能太差，二要印板圖紋太小而很易使噴墨墨水管理組織體制中的萃取劑揮發掉太快。通常情況痕印很糙產生涂層厚度檢測惡意，針對是噴墨墨水管理組織體制或墨斗搖勻劑的加入到吸取到了油分而存在的白化，很多存在在秋季廠區對大環境濕度的太高的大環境中。

進行處置方法步驟：更新轉回性好的uv油墨或更新較深的印版，其三融入慢干有機溶劑進行處置。

④整張痕印的白化：通常其原因第七是在多次uv墨水印刷廠時光很長，進行操我在發覺uvuvuv墨水效果變粘或變厚時，再次注入某些種單獨高沸點石油醚，才能掙脫固有uvuvuv墨水體系中中相溶高沸點石油醚的釋放遞度平穩，引起uv墨水印刷廠uvuvuv墨水成膠時墨層滑、泛白。二要進行作業工既使是注入了相溶高沸點石油醚，但過多會地注入恰恰使uvuvuv墨水中分解硅橡膠膠材料的水平對應極大減少，造成泛白的情況一件也會造成。處理手段：第七是“添加３％—７％的慢干高沸點石油醚，更是要格外重視是能增塑uvuvuv墨水而忍受水原子核的侵襲的真高沸點石油醚；二要選取含硅橡膠膠材料的稀釋溶解劑；三是在uvuvuv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以面對因硅橡膠膠材料水平不充足而引起的白化，四是在工廠連接能自我調節溫、水分子含量的中心變頻空調或用吸潮器避免之。

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