可移膠元素物料裱坑是加工加工可移膠元素元素的比較重要節點。在可移膠元素元素的裱坑的過程中，咱們一直會面對許多現狀，會致使加工加工效果降，也能夠致使整批產品報費，給客戶分享太大的損失率。有哪些元素被設置為大留血模頭分割，即在有彩色噴涂簡單圖案的位置做模頭分割，這就的要求模頭分割刀在有膠印印刷油墨彩色噴涂的位置分割。在類似這些現狀下，就一直會面對模頭分割后元素被分割的膠印印刷油墨掉了的不良跡象。如果是淋膜產品做大留血裱坑，也能夠發現膜與油墨同食掉了的不良跡象。致使類似這些不良跡象的首要問題有以上兩個，隨之金屬涂料表面活性劑制造廠家——杭州青田一了來觀察吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 材質外表面能低

彩印相關素材的外表能上銜接力，也又稱彩印相關素材的外表能上銜接力。平常當今社會，是為了使膠印噴墨墨水銜接在相關素材外表能上，外表能上能不應當高于38達因。如若條件膠印噴墨墨水銜接力積極，相關素材外表能上也至少要可符合42達因，除非會突然出現膠印噴墨墨水松脫的狀態。彩印后，外表能上能高于38達因的相關素材沒辦法粘緊銜接在膠印噴墨墨水上。因此，如若之后少量出血，裱坑很比較容易引發裱坑線邊部的膠印噴墨墨水松脫。在這狀態下，可撤換相關素材。如若相關素材沒法撤換，也可測試在相關素材外表能上彩打上底漆，以延長相關素材的外表能上彈力，以為了保證標貼橡膠模具切割工作時膠印噴墨墨水不用松脫。

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